Оборудование для ремонта мягкой кровли. Монтаж мягкой кровли: как правильно подготовить крышу и уложить на неё покрытие

При выборе материала для обустройства крыши многие отдают предпочтение мягкой кровле. Для этого существует ряд веских оснований. Этот лёгкий и финансово доступный материал состоит из битума, пластика или каучука, армированных синтетической сеткой, и отличается несложным монтажом, хорошими эксплуатационными показателями, а также возможностью применения на всех видах плоских и многоскатных крыш.

Подготовка крыши к монтажу мягкой кровли

Перед тем как приступить к подготовке крыши под установку мягкой кровли, необходимо вкратце ознакомиться со свойствами материалов этого класса.

Общие сведения о мягкой кровле

Материал, который сегодня известен под названием «мягкая кровля», получил распространение с конца прошлого столетия. Его отечественным аналогом является хорошо всем известный рулонный рубероид. Отличие заключается в форме выпуска - мягкую кровлю изготавливают в виде пластин небольшого размера: до 100 см в длину, 25–40 см в ширину и от 2,5 до 4,5 мм в толщину. Такая форма облегчает монтаж и подъём материала на крышу, а также упрощает ремонт при возникновении повреждений. Вес стандартной упаковки составляет 25–35 кг в зависимости от количества слоёв в пластинах. Самая качественная черепица - трёхслойная с дополнительной битумной пропиткой.

Разрезать битумное полотно на одинаковые пластины - гонты - впервые начали в США. Это были шестиугольные или прямоугольные «латки» серого цвета, пропитанные отходами нефтяного производства - крекинга. Называть черепицей их стали в Европе.

Структура гонтов отличается повышенной прочностью, так как их основой служат синтетические высокопрочные материалы - стеклохолст или нетканый полиэстер. На внутренней поверхности расположен слой водоустойчивого клея, который защищён силиконовой плёнкой. Перед установкой на крыше плёнка удаляется. Наружная плоскость покрыта мелкой гравийной крошкой, состоящей из базальта или сланца. Для длительного хранения в картонных коробках листы пересыпают между собой песком мелкой фракции - это предотвращает склеивание.

Битумная черепица состоит из нескольких слоёв, склееных в единое целое

При планировании покрытия крыши мягкой кровлей учитывается угол наклона скатов. Технология рассчитана на минимальный угол наклона в 12 о. При меньшем уклоне велика вероятность застоя воды и, как следствие, нарушения герметичности покрытия.

Фома нарезки черепицы весьма разнообразна:

• шестигранная;

  Шестигранная форма мягкой кровли напоминает соты пчёл

• ромбовидная;

  Ромбовидная мягкая кровля выглядит очень сдержанно и создаёт впечатление абсолютно плоского покрытия

;

Материал внешне напоминает деревянное кровельное покрытие - дранку, но намного легче монтируется и дольше служит

• прямоугольная;

  При монтаже прямоугольной битумной черепицы используют пластины разных цветов, поэтому крыша из неё чем-то напоминает брусчатку

• под кирпич;
• драконий зуб;

  «Зубы дракона» применяют на крышах с большим уклоном

• бобровый хвост.

  Форма гонта в виде бобрового хвоста хорошо вписывается в экстерьер вальмовой крыши

Цветовая гамма зависит от вида насыпной крошки, которая легко поддаётся любому окрашиванию. Производители предлагают широкий диапазон расцветок - от синего и золотистого до огненно-красного.

Кроме того, форма гибкой черепицы различается по количеству лепестков, которых может быть от одного до пяти. Впрочем, недорогие виды покрытий могут выпускаться и в виде неразрезанного гонта, который раскраивается перед непосредственной укладкой.

Декларируемый производителями срок службы материала составляет от 50 до 60 лет. При соблюдении правил эксплуатации и выполнении своевременного технического обслуживания период использования может быть гораздо большим. Уникальное свойство битумной черепицы заключается в том, что под действием солнечного излучения листы спекаются между собой и образуют прочный водонепроницаемый панцирь.

Подготовительные работы перед настилом битумной черепицы

Основные шаги, необходимые при использовании мягкой кровли для обустройства крыши, заключаются в следующем:

Видео: подготовка крыши под мягкую кровлю

Особенности монтажа мягкой кровли

Благодаря простоте укладки мягкая кровля снискала большую популярность у тех, кто занимается строительством самостоятельно. Для качественного монтажа не требуются специальные навыки и высокий профессионализм. Аккуратность в раскрое и соблюдение технологических норм - достаточные условия для правильного монтажа этого кровельного покрытия.

Инструмент для монтажа мягкой кровли

Выполнение монтажа мягкой кровли осуществляется при помощи обычных слесарных инструментов. Для работы необходимы:

Если настил кровли происходит в холодное время года (температура ниже +5 о С), необходимо использование строительного фена для разогрева клеевого состава.

Строительный фен используется для разогрева битумного слоя при пониженной температуре воздуха

Разумеется, как и при любом строительстве, мастеру нужны измерительные инструменты - рулетка, строительная нить (шнурка), карандаш или маркер.

Из расходных материалов понадобятся:

• кровельные гвозди с плоской шляпкой;
• шурупы с широким шагом резьбы;
• битумная мастика.

Основные этапы укладки гибкой черепицы

Укладка гибкой черепицы производится в три этапа.

1. Удаление силиконовой защиты с внутренней стороны гонта.

   Перед укладкой с каждого гонта снимают защитную силиконовую плёнку

2. Установка рядовой черепицы на основание кровли.
3. Дополнительное крепление верхней части гвоздями. Фиксация проводится с таким расчётом, чтобы следующий ряд скрыл шляпки гвоздей.

   Гвозди забивают так, чтобы следующий ряд черепицы скрыл места их установки

Раскладка начинается от линии карниза и проводится параллельно его горизонтальной оси. Листы клеятся в стыки торцов. По завершении одного ряда начинают укладывать следующий, формируя заданный нахлёст по ширине. Его размер определяется конструкцией гонтов. Декорированная часть, обработанная минеральной крошкой, должна оставаться открытой, а всё, что находится выше, скрывается следующим рядом. Детали способа укладки подробно описываются в технических документах, сопровождающих черепицу. Так как разновидностей и изготовителей великое множество, общих правил, кроме приведённых выше, нет.

Использование автоматического гвоздезабивателя при покрытии больших площадей кровли гибкой черепицей заметно ускоряет работу

Видео: монтаж битумной черепицы RUFLEX

Отдельно заметим, что рубероид и толь формально также относятся к классу мягкой кровли, поэтому по большому счёту их можно использовать не только как гидроизоляцию, но и как самостоятельную кровлю. Однако в последние десятилетия этот способ практикуется исключительно при строительстве подсобных помещений в частном секторе. Связано это с тем, что срок службы рулонного рубероида в качестве финишного покрытия ограничен пятью-семью годами. После этого возникает необходимость его замены. Но для тех, кто намерен использовать этот материал для хозяйственных нужд, скажем, что:

• на скатных крышах с уклоном более 10 o рубероид укладывается в несколько слоёв перпендикулярно карнизу с нахлёстом между полотнами в 10 см;
• на более пологих кровлях он настилается параллельно карнизу с нахлёстом в 5 см. При этом полотна располагаются так, чтобы верхний элемент заходил на нижний, но ни в коем случае не наоборот;
• при любом способе монтажа под рубероид собирают сплошную обрешётку и приклеивают к ней материал при помощи битумной мастики.

В зависимости от угла наклона крыши рубероид укладывают вдоль или поперёк ската

Особенности монтажа элементов примыкания на крыше из битумной черепицы

Во время покрытия крыши гидроизоляционным ковром и наклеивания черепицы необходимо правильно обработать те места, где находятся элементы крыши, выступающие из общей плоскости скатов. Прежде всего это относится к трубам - дымоходной и вентиляционной. Для создания гармоничного соединения разработаны специальные технологии.

Монтаж мягкой кровли в месте выхода дымовой трубы

При наличии дымоходной трубы на скате крыши проводятся специальные подготовительные работы. Цель заключается в том, чтобы создать условия для надёжной герметизации места установки рядовой черепицы на поверхность трубы. Для этого используют фанеру или ОСП, из которых монтируют обсадной каркас. Его конфигурация копирует форму трубы, но отстоит от кирпичной кладки на 2–3 см. Фанера служит основанием для фиксации подкладочного слоя, поверх которого наклеивается черепица или надевается металлический кожух.

В месте примыкания мягкой кровли к дымоходу устраивается обсадной каркас из фанеры, поверх которого затем монтируется металлический фартук

Установка аэраторов на мягкой кровле

Одним из элементов вентиляции подкровельного пространства является аэратор. Прибор изготавливается из прочной пластмассы, устойчивой к перепадам температуры и влиянию ультрафиолетового излучения. По конструктивным особенностям и принципу работы различают два вида аэраторов:

В верхней части устройства предусмотрены фильтры и бороздки, препятствующие проникновению извне насекомых, пыли и атмосферных осадков. Количество аэраторов на скате или коньке определяется по размерам пространства под кровлей и производительности используемых вентиляционных каналов. В зависимости от мощности один аэратор способен обеспечить циркуляцию воздуха на площади от 10 до 90 м 2 .

Чем выше расположен аэратор, тем большую тягу он создаёт. Длина трубы колеблется от 0,3 до 0,6 м. Принятое расстояние от конька крыши - 0,6–0,9 м. Часто в дополнение к штатному оборудованию используют дефлектор, который располагают на вершине аэратора. Такая комбинация ускоряет потоки воздуха и препятствует попаданию крупиц снега во время бурь и шквального ветра.

Видео: для чего нужны аэраторы

Установку аэраторов производят перед монтажом битумной черепицы.

1. В отведённом месте при помощи электрического лобзика, вырезается овальное отверстие по форме трубы аэратора. На обрешётке вокруг отверстия монтируется дополнительный слой гидрозащиты.

   Место устройства прохода аэратора через кровлю дополнительно изолируют слоем подкладочного ковра

2. Далее на крышу монтируется проходной элемент, который предварительно промазывают битумной мастикой.

   Проходной элемент аэратора устанавливают на битумную мастику и дополнительно закрепляют кровельными гвоздями

3. В завершение прибор полностью собирают, пропустив в проходной элемент вентиляционную трубу.

Видео: инструкция по монтажу аэратора на мягкой кровле

Установка капельника на мягкой кровле

Карнизная планка, или капельник, служит для компенсации поверхностного натяжения воды и связанного с этим явлением намокания торцевых элементов карниза. Представляет собой пластину из оцинкованной жести (реже из пластика), изогнутую под углом. Некоторые мастера пренебрегают этим элементом, считая, что достаточно установки водосточных труб. Но практика показывает обратное. Время службы деревянной конструкции крыши с применением капельника значительно продлевается.

Капельник защищает лобовую доску от намокания и способствует удалению конденсата из подкровельного пространства

Монтаж производится по окончании настила гидроизоляционного ковра. Капельник прибивается гвоздями и дополнительно фиксируется шурупами с плоской головкой. В местах соединения двух пластин (длина которых обычно составляет 2 м) срезается угол стыковки. Размер перекрытия составляет около 5 см. Местоположение нижней части капельника - приёмник водосточной системы. При общей длине фартука 35–40 см ¼ остаётся прямой, а ¾ изгибаются в виде букв U или V. Угол сгиба составляет от 100 до 130 градусов.

Форма капельника подбирается исходя из конфигурации карниза или свеса

Не рекомендуется разрезать металлические капельники при помощи болгарки или электрического лобзика. Высокая температура при резке оплавляет полимерный защитный слой, поэтому в месте реза возникают благоприятные условия для развития коррозии. Оптимальный вариант раскроя оцинкованной жести - использование ножниц по металлу.

Выпускается несколько видов карнизных планок. Это обусловлено тем, что существуют различные системы мягкой кровли, включая такие материалы, как рубероид, толь и мембраны ПВХ.

Видео: монтаж карнизных и торцевых планок

Вентилируемый конёк на крыше из битумной черепицы

Проблема вентиляции подкровельного пространства решается двумя способами. Первый - это установка готовых аэраторов, а второй - самостоятельное изготовление вентилируемого конька для мягкой кровли.

При устройстве вентилируемого конька в местах контакта коньковой планки и кровельного покрытия необходимо проложить специальный уплотнитель, пропускающий воздух и задерживающий снег, грязь и посторонние предметы

Вентилируемый конёк выполняет следующие функции:

• обеспечение необходимой циркуляции воздуха под крышей;
• отвод парообразной влаги;
• предотвращение конденсации воды.

При грамотно организованной вентиляции сводятся к минимуму негативные явления, связанные с сезонными изменениями климата:

• наросты льда на свесах крыши и карнизах в зимний период;
• скопление раскалённых масс воздуха в чердачном помещении летом.

При изготовлении и установке вентилируемого конька порядок действий следующий.

Предварительно с края конька делается отступ на 150–200 мм, а по всей длине конькового прогона в основании черепицы вырезается щель шириной 25–50 мм.

Таким образом, вентилируемый конёк представляет собой дополнительную маленькую «крышу» над местом стыка кровельных скатов.

Видео: как монтировать кровельную вентиляцию

Монтаж молниезащиты на крыше с мягкой кровлей

Каждому дому, а в особенности деревянному, нужна молниезащита. Для разных видов кровли разработаны всевозможные типы защиты от молнии. Мягкая кровля не исключение, для битумного покрытия или используют сетку из металлических проводов (расположенных через 6 или 12 метров), проходящую по коньку, или монтируют мачты с натянутым тросом.

Строго говоря, молниезащита состоит из трёх частей:

• молниеприёмника, расположенного на кровле;

  При помощи мегаомметра производятся измерения удельного сопротивления участка заземления, а также сопротивления растекания электрического заряда

  При наличии акта о проведённых испытаниях молниезащиты страховые компании значительно выше оценивают строение и понижают коэффициент возможных рисков. К контуру заземления также подключаются кабели из домашней электросети. Это снижает возможность возникновения пожара.

  Видео: монтаж молниезащиты на крыше дома

  С учётом перечисленных выше особенностей монтаж мягкой кровли не представляет большой сложности. Трудозатраты и количество рабочих рук - минимальные. Однако не стоит забывать о мерах личной безопасности при проведении сборки кровельного покрытия. Выполнять высотные работы без страховочной амуниции и напарника крайне опасно. Нужна специальная обувь с нескользящей подошвой. Монтаж рекомендуется производить в летний сезон при ясной погоде.

В настоящее время доля полимерных кровельных покрытий на рынке кровельных материалов уверенно растет. Данная тенденция обусловлена уникальными техническими характеристиками материала и технологичностью монтажа и обслуживания кровельного «пирога». Значительная часть кровельных покрытий, представленных на рынке, – это полимерные гидроизоляционные материалы (ПВХ и ТПО) и модифицированные битумы, отдельные полотна которых укладываются обычно внахлест.

Существует несколько основных систем укладки и герметизации плоских и скатных кровель из таких материалов, как ПВХ, ТПО, ЭСБ, ЭПДМ, ХСПЭ, самым надежным и производительным является «нахлестовое» сварочное соединение, при котором края полотнищ соединяются сваркой горячим воздухом с помощью специализированного ручного или автоматизированного сварочного оборудования. Швейцарская компания LEISTER (Ляйстер) – мировой лидер в области разработки и производства сварочного оборудования для сварки различных видов термопластичных материалов – предлагает широкий ассортимент ручных и автоматических аппаратов для эффективного решения любой задачи по сварке.

Основной и самый технологичный аппарат для сварки рулонных материалов – сварочный автомат третьего поколения VARIMAT V2 (Варимат V2) .

Благодаря уникальной системе нагрева этот автомат способен производить сварку со скоростью до 12 м/мин. Механика аппарата надежно справляется со сваркой в труднодоступных местах, близкорасположенных примыканиях и на так называемых неидеальных поверхностях. Прецизионная электроника точно поддерживает выбранные сварочные параметры и гарантирует изготовления сварочного шва, отвечающего всем существующим стандартам, а также стабильно повторяемый результат даже в неблагоприятных условиях. Все перечисленные преимущества сварочного автомата VARIMAT V2 плюс уникальная швейцарская надежность и эргономичность делают данный автомат единственным разумным выбором при выполнении в первую очередь больших объемов сварочных работ.

При небольших объемах сварки или при выполнении работ в особо стесненных условиях разумно воспользоваться новой разработкой LEISTER – сварочным автоматом UNIROOF AT (Унируф AT) .

Уникальная топология – узкий компактный корпус и подвижная транспортная ось в сочетании с продвинутой электроникой – делают этот аппарат незаменимым при работе на парапетах, примыканиях и на больших уклонах (до 30%).

Для сварки небольших конструкционных элементов, вертикальных швов и при проведении ремонтных работ следует использовать один из компактных и производительный ручных сварочных аппаратов LEISTER (Ляйстер), например, TRIAC AT (Триак АТ) или TRIAC ST (Триак SТ) . Более продвинутая версия – AT – имеет цифровое управление и позволяет подбирать и контролировать сварочные параметры с более высокой точностью. Когда количество нестандартных и сложных элементов конструкции велико, то для повышения производительности нужно использовать полуавтоматическую сварочную машину – TRIAC DRIVE (Триак Драйв) . Помимо существенного увеличения скорости работ, этот полуавтомат позволяет избежать ошибки, типичные для ручной сварки, при которой сварщик не в состоянии стабильно долгое время поддерживать критические сварочные параметры, а именно скорость и давление, на постоянном уровне.

Для сварки современных рулонных полимерно-битумных материалов и модифицированных битумов в программе есть высокопроизводительный автомат BITUMAT B2 (Битумат В2) . Новейшие методы монтажа многократно увеличивают скорость выполнения работ и существенно снижают трудозатраты, а результат сварки становится более предсказуемом и стабильным.

Ручной аппарат горячего воздуха TRIAC S (Триак S) с щелевой насадкой и прикаточным роликом при сварке кровельной мембраны.	Легкий аппарат горячего воздуха HOT JET S (Хот Джет S) используется для сварки углов, примыканий, накладок и т.д.
Сварка ПВХ-покрытия на кровле с помощью сварочный автомат горячего воздуха UNIROOF AT (Унируф АТ) позволяет проводить сварку на узких парапетах и близко к стенам.
Стандартный комплект для сварки кровельной мембраны с ручным аппаратом горячего воздуха TRIAC AT (Триак АТ) .

1.
2.
3.
4.
5.

Очень часто в общении строителей можно услышать и прочитать на специализированных форумах о том, что мягкая черепица – эта та же самая гибкая кровля, гибкая черепица или битумная черепица, что в корне неверно. Для того чтобы внести ясность, рассмотрим отличие мягкой кровли от перечисленных выше материалов и познакомимся с технологией ее укладки.

Мягкое кровельное покрытие: назначение и монтаж

Мягкая кровля представлена в виде надежного материала, наделенного безупречной гидроизоляционной способностью, отличающегося от других видов аналогичных материалов неповторимым дизайнов, простотой работы, а также доступной стоимостью. Благодаря особым характеристикам, а также производству по современным технологиям и разработкам спрос на мягкую кровлю постоянно растет.

Традиционная технология монтажа мягкой черепицы основана на применении стекловолоконных листов, пропитанных резинобитумным составом, что наделяет материал отличной герметичностью. Для предотвращения дефектов, а также защиты от ультрафиолетового излучения при производстве сверху на материал накладывается специальный слой из каменной крошки.

Благодаря простоте и небольшой стоимости выполнения монтажных работ мягкая кровля и стала популярной даже среди самостоятельных застройщиков, которые впервые с ней столкнулись. Главное, чтобы под рукой было специальное оборудование для мягкой кровли, соответствующее особенностям конструкции.

Неоспоримым преимуществом использования данного вида мягкой черепицы является отсутствие большого количества отходов.

Перечень необходимых инструментов

Монтаж кровельного полотна выполняется при помощи инструментов, которые используются в обычных плотницких работах.

Вам достаточно подготовить:

• простой карандаш;
• обычную ножовку;
• рулетку;
• острый хозяйственный нож.

Все это, как правило, есть у любого мужчины. К дополнительным принадлежностям можно отнести мастерок для герметизации стыков, также должна быть заранее подготовлена для мягкой кровли, которая существенно облегчает обустройство крыши.

Готовим основание под мягкую кровлю

Для разметки подойдут подручные средства, например, меловая веревка. Специалисты рекомендуют работать в перчатках, поскольку так руки будут надежно защищены от различных веществ, входящих в состав стройматериалов.

Теперь можно приступать к обработке и подготовке кровельного основания. Прежде всего, следует как можно лучше очистить, выровнять и высушить поверхность, где в скором времени появится новая крыша. Использование влажной или неровной основы приведет к снижению качества будущей конструкции.

Как правило, кровельное основание под гибкую черепицу выполняется из ОСП плит и, конечно же, влагостойкой фанеры. Важно укладывать материалы так, чтобы они не прогибались, иначе с первых дней эксплуатации в кровельный пирог будет проникать дождевая вода.

Особых трудностей при подъеме листов черепицы на крышу с большим уклоном ската не возникнет, поскольку листы изготавливается из легких материалов, а их вес колеблется в пределах 1,5-3 килограмм.

Обратите внимание на расцветку покрытия из разных упаковок – бывает, что она немного отличается. Во избежание недоразумения рекомендуется заранее достать нужное количество листов и внимательно их осмотреть при хорошем освещении. Однотонная крыша гораздо привлекательнее, нежели разноцветная. В случае сильного отличия можно перемешать полотна так, чтобы светлые чередовались с темными.

Выполнение кровельной изоляции

Как утверждают производители, да и опытные строители, одним из лучших гидроизоляционных материалов является сама мягкая кровля - технология монтажа ее все же подразумевает выполнение дополнительной гидроизоляции черепицы.

Создание высококачественной гидро- и пароизоляционной прослойки крыши возможно при использовании рулонных самоклеящихся пленок, структура которых представлена слоем полиэтилена и антиадгезионным материалом, а также битумной пропиткой обоих этих компонентов.

Листы кладутся на подготовленную конструкцию крыши так, чтобы первый ряд располагался параллельно карнизу, второй и все последующие ряды – с небольшим вертикальным (не менее 20 см) и горизонтальным (достаточно 10 см) нахлестом на предыдущий.

Разницу внутреннего и внешнего давления также должна учитывать мягкая кровля – технология подразумевает возможность предотвращения вздутия при помощи специальных .

Выполнение монтажа кровельного покрытия

Среди современных технологий возведения крыш жилых и производственных зданий, отличающихся использованием разных материалов, нужно подобрать самый практичный вариант.

Главным правилом укладки мягкой кровли является наличие благоприятных условий для монтажа, в частности, материалы будут прочно склеиваться только в теплое время года. Также внимание уделяется конструктивным отличиям крыши разного типа помещений. Например, для выполнения качественного монтажа кровли гаража нужно придерживаться требований по монтажу данного типа помещения, а не тех, что предназначены для жилого дома или утепленной мансарды (прочитайте: " "). Кровля гаража отличается тем, что в ее конструкции отсутствует карниз, а если он и есть, то совершенно не похож на тот, что установлен на крыше жилых домов. Также существует отличие в величине уклона ската – у крыши гаража он меньше.

При работе с кровельными материалами следует уделить внимание их просушке – для этого подойдет горелка для мягкой кровли, при помощи которой выполняется также обрезка и обжиг листов.

Правильная укладка мягкой кровли возможна только при соблюдении всех основных этапов, в частности:

• закрепления первого листа и карнизного ряда;
• монтажа остальных рядов;
• установки листов около коньковых элементов.

Одним словом, ничего сложного в обустройстве мягкого кровельного покрытия даже для новичков нет (прочитайте: " "). Чтобы преодолеть собственную неуверенность нужно подробно ознакомиться с предлагаемыми рекомендациями, а также приобрести необходимое оборудование для производства мягкой кровли, после чего поэтапно выполнять работу. Самым сложным и ответственным считается выполнение укладки первого ряда. Если листы покрытия будут закреплены правильно, то со всеми последующими работать будет намного проще.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Ремонт кровли методом "спекания"

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на ремонт кровли методом "спекания".

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Протекания кровли происходят через трещины, возникшие в рулонных материалах. Трещины эти возникают прежде всего в местах скопления воды - в случае нарушения уклонов при возникновении неровностей и волн. При этом рулонные материалы "отклеиваются" друг от друга. Если каким-то образом убрать трещины и волны и снова склеить между собой рулонные материалы, то получим герметичный полноценный кровельный ковер толщиной 4-12 мм.

Технология "спекания" как раз позволяет это сделать. Имеющийся кровельный ковер нагревается специальными нагревательными элементами до температуры 190°С, при этом битум расплавляется, трещины заплавляются, слои битумного материала склеиваются. Имеющаяся в пироге вода выпаривается. После этого кровельный пирог выравнивается специальным инструментом.

Способ ремонта кровельного покрытия методом "спекания" применяется на основе битумных, полимербитумных рулонных, а также мастичных материалов без вырубки существующего водоизоляционного ковра. Указанный способ разработан отечественными учеными и находит все большее применение в технологии ремонта рулонных битумных и полимербитумных кровель жилых, общественных и промышленных зданий.

Предлагаемый способ ремонта рулонных и мастичных кровель основан на регенерации битумных материалов водоизоляционного ковра при его термомеханической обработке с использованием кондуктивного теплопереноса, а также на выполнении специальной защиты водоизоляционного ковра от вздутий. Ремонт кровли и защиту водоизоляционного ковра можно осуществлять без применения новых материалов либо с наплавлением одного слоя нового материала методом кондуктивного теплопереноса. Вырубка существующего кровельного покрытия при этом не производится, что не только значительно повышает производительность труда при ремонте кровель, но и улучшает экологическую безопасность, так как полимербитумные материалы весьма экологически вредны и должны утилизироваться на специальных предприятиях.

Ремонт кровли методом "спекания" предполагает восстановление водонепроницаемости и монолитности ремонтируемых рулонных кровель путем регенерации битумосодержащих материалов водоизоляционного ковра при его термомеханической обработке при помощи специальных конвективных нагревателей. При этом последовательно производится разогрев кровельного ковра до температуры, в 1,5-2 раза превышающей температуру размягчения содержащегося в ковре битума, разравнивание и уплотнение ремонтируемого кровельного ковра.

Суть метода спекания - использовать при ремонте уже имеющиеся слои рулонного битумного материала.

Рис.1. Битумная кровля до и после ремонта

На начальном этапе производится оценка состояния кровли: количество слоев рубероида до стяжки, определяются места скопления межслоевой влаги, состояние рубероида и стяжки (см. рис.1-2).

Рис.2. Кровля до ремонта

Оборудование подключается к источнику питания 380 В 20-40 кВт с помощью кабеля КГ и электрошкафа. Аппараты устанавливаются на подготовленную кровлю в шахматном порядке. По истечении времени прогрева участка (от 5 мин) аппарат переставляется на подготовленный ранее участок. Время прогрева зависит от температуры окружающей среды, количества слоев кровельного материала и влагонасыщенности межслоевого пространства. Разогретый участок укатывается катком. Таким образом удаляются возможные дефекты кровельного ковра: вздутия, воздушные и водяные пузыри, трещины, разрывы, происходит просушка верхнего слоя стяжки. Рубероидный ковер превращается в единый монолитный слой (см. рис.3). Такая кровля не только будет служить в качестве покрытия многие годы, но и может стать надежной основой для любого современного кровельного материала.

Рис.3. Восстановленная кровля

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Технология предусматривает:

- Прогревание кровельного ковра;

Рис.4. Прогревание кровельного ковра

Выпаривание воды и пузырей;

- Удаление лишнего битума (для предотвращения растрескивания);

Рис.5. Удаление лишнего битума

Выравнивание ковра с помощью ролика;

Рис.6. Выравнивание с помощью ролика

Обновление битумного покрытия специальным составом;

- Монтаж одного слоя нового рулонного материала;

- Устройство примыканий из 1 слоя нового рулонного материала.

Рис.7. Устройство примыкания

Выравнивание производится с помощью специального ролика. Удаляются пузыри и неровности.

Далее делается монтаж одного нового слоя рулонного покрытия поверх спеченного старого слоя обычным способом. Из-за того, что битумные материалы в старой кровле старые, после спекания существует вероятность образования трещин из-за температурных перепадов в условиях нашей зимы. Новый верхний слой позволяет решить данную проблему, так как он содержит еще свежий эластичный битумный материал.

4. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ

Поверхность кровельного ковра тщательно очищается от мусора. Типовая подготовка поверхности заключается во вскрытии вздутий, пузырей и создании дренажных отверстий при помощи кровельного перфоратора. При количестве слоев рубероида более 12 или толщине кровельного ковра свыше 105 мм производится дополнительная подготовка поверхности.

Со стороны заказчика для проведения работ требуется только подключение к электропитанию.

5. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Комплект оборудования для восстановления кровли, включающий в себя:

	Нагреватель НПК-1 (кабель 5 м с разъемом)
	Разогревочный котел РК-1М (кабель 5 м с разъемом)
	Каток КТ-1
	Электрощит ЭК-1 (кабель 5 м с разъемом)
	Комплект разрешительной и технической документации, включающей в себя: ТУ, Технологический регламент, паспорта на оборудование, Санитарно-гигиеническое заключение и лаб. лист., пож. заключение

Восстановление и ремонт кровли – актуальная проблема в строительстве, т.к. в нашей стране 80-90% крыш покрыты мягкими кровельными материалами, которые подвержены быстрому износу под воздействием внешних факторов,особенно в регионах с суровым климатом, где проблема энергосбережения стоит особенно остро. Вода, проникая в трещины и полости рулонного кровельного ковра, постепенно разрушает его, покрытие изнашивается и теряет свои гидроизоляционные свойства. При ремонте кровли традиционным методом приходится снимать старый ковер, обрабатывать кровлю мастикой, и заново настилать рубероид. При этом демонтированный старый ковер нужно утилизировать, что требует дополнительных затрат. Такие работы обычно проводят 1 раз в 2-3 года, что требует ощутимых материальных затрат.

Какие преимущества дает использование метода прогрева перед традиционным?

— Производительность – в течении одной смены бригада из трех человек одним комплектом оборудования может качественно восстановить не менее 100 м 2 покрытия.

— Безопасность и простота – вес одного аппарата НПК в комплекте всего 23 кг и бригада из 3-х человек легко обслуживает комплект, а использование термо-электрических нагревателей в металлическом кожухе делает работу безопасной, т.к. при эксплуатации не применяется открытый огонь, отсутствует источник возгорания.

— Экологичность – отсутствуют отходы, которые нужно удалять, вывозить и утилизировать. При изготовлении мастики используется электрокотел, поэтому отсутствует открытый огонь и задымленность.

— Экономичность – себестоимость ремонта 1 м 2 мягкой кровли снижается в 5-6 раз. Нет необходимости в использовании нового рубероида и утилизации старого. Экономия достигается так же на увеличенном сроке службы кровельного ковра, т.е. ремонтные работы осуществляются 1 раз в 5 лет, а не через два года, как при традиционном методе.

— Качество – кровельный ковер, восстановленный по методу прогрева, полностью соответствует требованиям ГОСТ 10923-82, отвечает всем экологическим требованиям, предъявляемым к рубероиду. Срок службы восстановленной кровли не менее пяти лет.

— Надежность – простота конструкции оборудования обеспечивают высокий запас прочности и долговечности.

— Простота обслуживания – позволяет работать с ним обслуживающему персоналу, не имеющему специального образования и опыта работы по ремонту мягкой кровли.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Комплект оборудования включает в себя:

1. Нагреватель НПК-1М — предназначен для прогрева кровельного ковра на всю глубину до поверхности. Прогрев кровли осуществляется тепловым потоком без применения открытого огня. В процессе прогрева кроме спекания рулонного ковра удаляется основной фактор разрушения кровли – межслоевая вода.

Технические характеристики.

— Потребляемая мощность одного аппарата, кВт……….…-не более 6

— Время восстановления кровли (зависит от числа слоев, состояния рубероида и t воздуха), мин…………………………………………………………….-от 6 до 25

— количество восстанавливаемых слоев, шт.………………………-3-10

— Гарантированный прогрев на глубину…….…………………-7 слоев

— Масса одного аппарата, кг……………………………………………30

— Габаритные размеры, мм. …………………..…………1100х1100х150

2. Разогревочный котел РК-1М — предназначен для высокопроизводительного, экологически чистого, пожаробезопасного разогрева битума и мастик непосредственно в зоне производства работ.

Технические характеристики.

— Рабочее напряжение, В..…………………….……………………..-380

— Род тока …………………………………….переменный, трехфазный

— Установленная мощность, кВт……………………………………….10

— Вес аппарата (без битума), кг………………………………………..50

— Время расплавления битума, мин………………………….…..…40-60

— Производительность (жидкий битум) за смену, кг………………1000

— Первая порция кондиционного битума через, мин….………….30-40

— Габаритные размеры, мм. ………………………………..800х600х600

3. Каток КТ-1 — предназначен для уплотнения кровельного гидроизоляционного ковра в единый, монолитный слой.

Технические характеристики.

— Масса катка, кг…………………………………..……….…………-50

— Габаритные размеры, мм. ………………………..…….1200х500х200

4. Электрощит ЭК-1 — предназначен для подключения к внешнему источнику электроэнергии и передачи её к технологическому оборудованию (типа разогревочного котла РК и нагревателей НПК).

Технические характеристики.

— Установленная мощность, кВт……………………………………..-30

— Рабочее напряжение, В………………….…………………………-380

— Род тока ……………………………………-переменный, трехфазный

— Масса электрощита, кг……………………………………………….20

— Габаритные размеры, мм. ………………………………500х250х1200

ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ

Для ремонта основного кровельного ковра, общественных, жилых и промышленных зданий применяются следующие материалы:

— Рубероид РКК-350 по ГОСТ 10923-93;

Служит для заделки раковин, устройства примыканий к вертикальным поверхностям, к канализационным вытяжкам, лоткам, воронкам и стойкам антенн.

Технические характеристики рубероида РКК-350.

— Мастика битумная МБК-Г-65 по ГОСТ 2889-80;

Служит для промазки и защиты стыков примыканий (к вертикальным поверхностям, лоткам и воронкам и т.д.), а так же для организации защитного слоя толщиной не менее 2мм.

Для защиты примыканий к вертикальным поверхностям, парапетов и т.д. от воздействий окружающей среды, а также для организации сливов и водоотвода с кровли применяют сталь кровельную по ГОСТ14918-80 толщиной 0,5-0,8мм., или применять изделия из полимерных материалов заводского изготовления.

Для устройства защитного слоя совместно с мастикой допускается использовать гравий по ГОСТ 8268-82 чистый, сухой с размерами зерен 5-10мм. и маркой по морозостойкости не менее100. Гравий используют как посыпку по горячей мастике.

КРАТКО О ТЕХНОЛОГИИ

Технологический процесс ремонта кровли включает в себя следующие операции:

— подготовительные работы;

— прогрев кровельного ковра нагревателями НПК;

— уплотнение кровельного ковра в единый, монолитный слой;

— подготовка и разогрев мастики в разогревочном котле РК;

— устройство примыканий к парапетам, воронкам и т.д.

— устройство защитного слоя;

ХАРАКТЕРИСТИКА КРОВЛИ, ВОССТАНОВЛЕННОЙ ПО МЕТОДУ ПРОГРЕВА

Рулонный кровельный ковер, восстановленный по ТУ 28890-005-55619318-02, в соответствии с Технологическим регламентом ТР 28890-005-55619318-02, соответствует следующим требованиям:

	Наименование параметра	Значение
	Плотность, (кг/м 3)
	Разрывная сила на растяжение (Н)
	Водонепроницаемость за 24 часа по массе не более, (%)
	Загиб на брусе	Трещины на лицевой стороне отсутствуют
	Коэффициент теплопроводности (Вт/м 0 С)
	Теплостойкость в течение 2 часов не менее (0 С)

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ ПО РЕМОНТУ

МЯГОЙ КРОВЛИ

	Ремонт традиционным методом	Ремонт по методу прогрева
	Срубание вздутых поверхностей и очистка кровли о мусора Листочный ремонт отдельных мест в один слой (приблизительно 20-30% от общего объема)Покрытие кровли рубероидом на горячую мастику в один слой.Расход материалов на 120 м 3 Рубероид – 10 рулоновБитум для наклейкирубероида – 300 кг	Очистка кровли от мусора с переносом мусора по кровле Технологическая операция по прогреву и выпариванию межслоевой влаги из кровли (материала не требует)Уплотнение кровельного ковра катком, с обмазкой кровли композитной смазкой.Расход материалов на 120 м2Битум – 100 кг

Из таблицы видно, что ремонт мягкой кровли по методу прогрева в шесть раз дешевле, чем традиционным методом. Проведение работ менее трудоемко, что позволяет ускорить время ремонта и соответственно уменьшить себестоимость ремонтных работ по восстановлению кровли. Ремонт, выполненный традиционным методом, не только дороже, но и гораздо менее качественный, так как межслоевая влага не удаляется, что способствует быстрому износу рубероидного ковра. Все затраты на приобретение оборудования и технологии окупаются уже на первой тысяче квадратных метров отремонтированной кровли.

ПРАЙС-ЛИСТ

1. Комплект оборудования для восстановления кровли, включающий в себя:

— Нагреватель НПК-1 (кабель 5м с разъемом) -2 шт.

— Разогревочный котел РК-1М (кабель 5м с разъемом) -1шт.

— Каток КТ-1 -1шт.

— Электрощит ЭК-1 (кабель 5м с разъемом) -1 шт.

— Комплект разрешительной и технической документации,

включающей в себя: ТУ, Технологический регламент,

паспорта на оборудование, Санитарно-гигиеническое заключение и

лаб. лист., пож. заключение -1 шт.

— Эл. кабель (5м)

Цена – 60 000 руб .